一、低溫試驗
低溫幾乎對所有基體材料帶來不利的影響，它會改變其材料組成的物理特性，導(dǎo)致工作性能短時或永久的損害，因此必要時應(yīng)對電子和電氣元器件產(chǎn)品進行低溫試驗考核來驗證產(chǎn)品低溫條件下的儲存和工作的適應(yīng)性，來評估產(chǎn)品的安全性和可靠性。低溫對產(chǎn)品的影響：材料在低溫條件下會發(fā)生硬度、脆性的變化，當金屬和塑料脆性增大時易于產(chǎn)生裂紋；在對溫度瞬變的響應(yīng)中，不同材料產(chǎn)生不同程度的收縮，以及零部件的膨脹率不同，引起活動部件的卡死或運動失靈；潤滑油的粘度增加，使得潤滑作用和流動性降低，運動部件之間的摩擦力增大，引起滯緩，甚至無法運動；電子器件(如電阻器、電容器等)性能的變化，影響產(chǎn)品的性能；變壓器和電機部件的性能變化；破裂、龜裂、脆裂和沖擊強度的變化和強度的降低；受約束的玻璃產(chǎn)生靜疲勞；橡膠等柔韌性材料的彈性降低變硬易于產(chǎn)生裂紋和斷裂；水的冷凝和凍結(jié)；材料燃燒率的變化。對于那些使用在溫度急劇變化環(huán)境下的產(chǎn)品，時常需要進行溫度沖擊試驗，即將產(chǎn)品交替置于一定條件下高溫和低溫環(huán)境中進行試驗，來確定產(chǎn)品適應(yīng)周圍環(huán)境溫度變化的能力。
二、濕熱試驗
濕熱試驗是確定產(chǎn)品在高溫及高濕環(huán)境條件下的適應(yīng)能力。因為絕緣材料在交變高溫、高濕或恒定高溫、高濕條件下，可能產(chǎn)生水汽的吸附、吸收和擴散，導(dǎo)致材料在吸濕后膨脹，使得材料物理性能和電性能的降低。濕熱試驗也可以檢查產(chǎn)品電氣性能及銹蝕性。我國是一個環(huán)境條件比較復(fù)雜的地區(qū)，除了高原壓低氣壓外，濕熱條件在熱帶全年都可能出現(xiàn)，在中緯度地區(qū)則季節(jié)性出現(xiàn)，因此產(chǎn)品經(jīng)受壓力、濕度和相對濕度的綜合考核是有必要的。高濕度環(huán)境的變化可以導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)凝露與濕度有關(guān)的現(xiàn)象，主要表現(xiàn)為：由于化學(xué)和電化學(xué)的作用導(dǎo)致金屬氧化／電化學(xué)腐蝕；有機和無機表面覆蓋層的化學(xué)或電化學(xué)破壞；表面水氣和外來附著物相互作用產(chǎn)生的腐蝕層；摩擦系數(shù)的改變導(dǎo)致的粘結(jié)或粘附的發(fā)生；因材料吸收水分的效應(yīng)產(chǎn)生的材料膨脹；物理強度的降低；電氣絕緣的改變；導(dǎo)熱和隔熱特性的改變；復(fù)合材料的分層；塑性或彈性的改變；吸濕材料的性能降低；潤滑劑性能降低；由于材料吸濕和吸附水分，導(dǎo)致絕緣材料的電阻降低，產(chǎn)生漏電流，嚴重時會導(dǎo)致電氣短路的發(fā)生；光學(xué)表面的模糊；熱傳導(dǎo)特性的變化。
三、鹽霧試驗
腐蝕是材料或其性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質(zhì)，由于環(huán)境中有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕的成分和腐蝕因素的存在而導(dǎo)致。鹽霧試驗就是人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品電氣性能和金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗，是衡量產(chǎn)品抵抗鹽霧大氣影響的能力。鹽霧將破壞金屬保護層，在電解作用導(dǎo)致的涂層氣泡，使其失去裝飾性和降低機械強度，一些電器和電氣元器件的線路技術(shù)創(chuàng)新·日用電器中斷特別是在振動環(huán)境中尤為重要；鹽液在絕緣體表面可導(dǎo)致絕緣材料表面電阻的降低，當絕緣體吸收鹽液后其體積電阻將有所降低。電化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致的絕緣材料及金屬的腐蝕，以及鹽沉積物會導(dǎo)致設(shè)備的損壞，使得產(chǎn)品機械部分或運動部位之間增加了零件間摩擦力的增大，甚至導(dǎo)致物體間運動的卡死。
四、振動試驗
振動試驗主要是考核產(chǎn)品在制造、組裝、運輸和使用過程中所產(chǎn)生的振動對產(chǎn)品影響，一般在型式試驗、壽命試驗和對產(chǎn)品評價時進行，因此對于不同場所使用的產(chǎn)品因選擇不同的振動試驗條件進行考核，來驗證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的完好性和可靠性。振動對產(chǎn)品產(chǎn)生的影響：首先對結(jié)構(gòu)的影響主要表現(xiàn)在零件的彎曲變形、裂紋的產(chǎn)生、緊固件連接松動使得元件結(jié)構(gòu)松動、內(nèi)部部件產(chǎn)生動態(tài)位移；零件問的相互碰撞產(chǎn)生的磨損使間隙和噪音的增大，導(dǎo)致相互間的運動不穩(wěn)定，甚至失效；密封失效；在產(chǎn)品性能上引起觸點接觸不良、絕緣磨損導(dǎo)致短路、誤動作等現(xiàn)象的發(fā)生。
五、沖擊試驗
沖擊可能對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和功能完好產(chǎn)生不利影響，沖擊試驗是考核對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和功能在裝卸、運輸和使用環(huán)境中承載沖擊的能力，來確定包括產(chǎn)品的易損性，包裝設(shè)計的滿足程度等要求，沖擊試驗一般在型式試驗、壽命試驗和對產(chǎn)品評價時進行，因此對于不同的產(chǎn)品因選擇不同的振動試驗條件進行考核，以保護產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和功能的完好性。零件間的摩擦力增加或減少，或相互干擾而引起的裝備失效；脆性材料(晶體、陶瓷、環(huán)氧樹脂、玻璃等)的破裂產(chǎn)生的失效。
上述解讀的試驗僅是電子和電氣元器件幾個共性的技術(shù)考核，對于不同的產(chǎn)品還有各自相應(yīng)的要求，比如霉菌、防塵、密封、電磁兼容、過載能力、壽命等，這些項目的試驗和考核對產(chǎn)品在研制、生產(chǎn)和交付過程中的穩(wěn)定性、可靠性、問題分析等方面都起到重要作用。http://www.fcff.com.cn
